Kung ang kadaghanan sa mga tawo naghunahuna bahin sa pagpugong sa pagpadayon ug pagsiguro sa kasaligan sa ilang mga hydraulic system, ang bugtong butang nga ilang gikonsiderar mao ang kanunay nga pagbag-o sa mga filter ug pagsusi sa lebel sa lana. Kung mapakyas ang usa ka makina, kanunay adunay gamay nga kasayuran bahin sa sistema nga tan-awon kung mag-troubleshoot. Bisan pa, ang angay nga mga pagsusi sa kasaligan kinahanglan nga himuon sa ilawom sa normal nga kondisyon sa pag-operate sa sistema. Kini nga mga pagsusi hinungdanon aron mapugngan ang mga kapakyasan sa kagamitan ug oras sa paghunong.
Kadaghanan sa hydraulic filter assemblies adunay bypass check valves aron malikayan ang pagkadaot sa elemento gikan sa pagbara sa mga kontaminante. Ang balbula mag-abli sa matag higayon nga ang pressure differential tabok sa filter moabot sa valve spring rating (kasagaran 25 ngadto sa 90 psi, depende sa disenyo sa filter). Kung kini nga mga balbula mapakyas, sila kanunay nga mapakyas sa pagbukas tungod sa kontaminasyon o mekanikal nga kadaot. Niini nga kaso, ang lana modagayday sa palibot sa filter nga elemento nga dili masala. Kini modala ngadto sa ahat nga kapakyasan sa sunod nga mga sangkap.
Sa daghang mga kaso, ang balbula mahimong tangtangon gikan sa lawas ug susihon kung nagsul-ob ug kontaminasyon. Tan-awa ang dokumentasyon sa taghimo sa filter alang sa piho nga lokasyon niini nga balbula, ingon man ang husto nga mga pamaagi sa pagtangtang ug pag-inspeksyon. Kini nga balbula kinahanglan nga susihon kanunay kung mag-alagad sa filter assembly.
Ang mga pagtulo usa sa pinakadako nga problema sa hydraulic system. Ang husto nga pag-assemble sa hose ug pag-ilis sa mga sayup nga hose usa sa labing kaayo nga paagi aron makunhuran ang mga pagtulo ug mapugngan ang wala kinahanglana nga downtime. Ang mga hose kinahanglan nga susihon kanunay kung adunay mga pagtulo ug kadaot. Ang mga hose nga adunay gisi nga gawas nga mga casing o nagtulo nga mga tumoy kinahanglan nga ilisan sa labing dali nga panahon. Ang "mga paltos" sa hose nagpaila sa usa ka problema sa sulud sa sulud sa hose, nga gitugotan ang lana nga motuhop sa metal nga tirintas ug magtigum sa ilawom sa gawas nga sakoban.
Kung mahimo, ang gitas-on sa hose kinahanglan dili molapas sa 4 hangtod 6 ka tiil. Ang sobra nga gitas-on sa hose nagdugang sa kalagmitan nga kini makusokuso sa ubang mga hose, mga agianan, o mga sagbayan. Kini modala ngadto sa ahat nga pagkapakyas sa hose. Dugang pa, ang hose makasuhop sa pipila ka shock kung mahitabo ang pressure sa sistema. Sa kini nga kaso, ang gitas-on sa hose mahimong usbon gamay. Ang hose kinahanglan nga igo ang gitas-on aron moduko og gamay aron masuhop ang shock.
Kung mahimo, ang mga hose kinahanglan nga i-rotate aron dili sila mag-rub sa usag usa. Kini makapugong sa ahat nga pagkapakyas sa gawas nga sakoban sa hose. Kung ang hose dili madala aron malikayan ang friction, kinahanglan nga gamiton ang usa ka protective cover. Ubay-ubay nga mga klase sa mga hose ang magamit sa komersyo alang niini nga katuyoan. Ang mga manggas mahimo usab pinaagi sa pagputol sa usa ka daan nga hose sa gusto nga gitas-on ug pagputol niini sa gitas-on. Ang manggas mahimong ibutang sa ibabaw sa friction point sa hose. Ang mga plastik nga higot kinahanglan usab nga gamiton aron masiguro ang mga hose. Gipugngan niini ang relatibong paglihok sa hose sa mga friction point.
Ang angay nga hydraulic pipe clamps kinahanglan gamiton. Ang mga linya sa hydraulic sa kasagaran dili motugot sa paggamit sa mga conduit clamp tungod sa vibration ug pressure surges nga kinaiyanhon sa hydraulic system. Ang mga clamp kinahanglan nga susihon kanunay aron masiguro nga ang mga mounting bolts luag. Ang naguba nga mga clamp kinahanglan nga ilisan. Dugang pa, ang mga clamp kinahanglan nga husto nga posisyon. Ang usa ka maayong lagda sa kumagko mao ang pagbutang sa mga clamp nga mga 5 ngadto sa 8 ka mga tiil ang gilay-on ug sulod sa 6 ka pulgada diin ang tubo matapos.
Ang breather cap mao ang usa sa labing wala matagad nga mga bahin sa imong hydraulic system, apan hinumdumi nga ang breather cap usa ka filter. Samtang ang silindro molapad ug moatras ug ang lebel sa tangke mausab, ang breather cap (filter) mao ang unang linya sa depensa batok sa kontaminasyon. Aron mapugngan ang mga kontaminante nga makasulod sa tangke gikan sa gawas, usa ka filter sa pagginhawa nga adunay tukma nga micron rating kinahanglan gamiton.
Ang ubang mga tiggama nagtanyag og 3-micron respiratory filters nga naggamit usab og desiccant nga materyal aron makuha ang kaumog gikan sa hangin. Ang desiccant mausab ang kolor kung basa. Ang pag-ilis niini nga mga sangkap sa filter kanunay nga magbayad sa mga dibidendo sa daghang mga higayon.
Ang gahum nga gikinahanglan sa pagmaneho sa usa ka hydraulic pump nagdepende sa presyur ug agos sa sistema. Samtang nagsul-ob ang bomba, ang internal nga bypass nagdugang tungod sa pagdugang sa internal nga clearance. Kini mosangpot sa pagkunhod sa performance sa bomba.
Samtang ang dagan nga gihatag sa bomba ngadto sa sistema mikunhod, ang gahum nga gikinahanglan sa pagpadagan sa bomba mikunhod proporsyonal. Tungod niini, ang kasamtangan nga konsumo sa motor drive makunhuran. Kung ang sistema medyo bag-o, ang kasamtangan nga konsumo kinahanglan nga irekord aron magtukod og baseline.
Samtang nagsul-ob ang mga sangkap sa sistema, ang internal nga clearance nagdugang. Nagresulta kini sa daghang mga hugna. Sa matag higayon nga kini nga bypass mahitabo, init ang namugna. Kini nga kainit walay mapuslanon nga trabaho sa sistema, mao nga ang enerhiya nausik. Kini nga workaround mahimong makit-an gamit ang infrared camera o uban pang matang sa thermal detection device.
Hinumdumi nga ang kainit mamugna sa matag higayon nga adunay pag-ubos sa presyur, mao nga adunay kanunay nga lokal nga kainit nga anaa sa bisan unsang flow sensing device, sama sa flow controller o proportional valve. Ang kanunay nga pagsusi sa temperatura sa lana sa inlet ug outlet sa heat exchanger maghatag kanimo og ideya sa kinatibuk-ang kahusayan sa heat exchanger.
Ang mga pagsusi sa tunog kinahanglan nga himuon kanunay, labi na sa mga hydraulic pump. Ang cavitation mahitabo kung ang bomba dili makakuha sa gikinahanglan nga kinatibuk-ang gidaghanon sa lana ngadto sa suction port. Kini moresulta sa usa ka malungtaron, taas nga pag-uwang. Kung dili matul-id, ang pasundayag sa bomba mokunhod hangtod nga kini mapakyas.
Ang kasagarang hinungdan sa cavitation mao ang barado nga suction filter. Mahimo usab kini tungod sa kataas sa lana sa lana (ubos nga temperatura) o ang katulin sa motor matag minuto (RPM) nga labi ka taas. Ang aeration mahitabo sa matag higayon nga ang hangin sa gawas mosulod sa pump suction port. Ang tingog mahimong mas dili lig-on. Ang mga hinungdan sa aeration mahimong maglakip sa usa ka leak sa suction line, ubos nga lebel sa pluwido, o usa ka dili maayo nga shaft seal sa usa ka non-regulated nga bomba.
Ang mga pagsusi sa presyur kinahanglan nga himuon kanunay. Kini magpakita sa kahimtang sa daghang mga sangkap sa sistema, sama sa baterya ug lainlaing mga balbula sa pagkontrol sa presyur. Kung ang presyur moubos ug labaw sa 200 ka libra kada pulgadang kuwadrado (PSI) sa diha nga ang actuator molihok, kini mahimong magpaila sa usa ka problema. Kung ang sistema normal nga naglihok, kini nga mga pagpamugos kinahanglan nga irekord aron magtukod usa ka baseline.
Oras sa pag-post: Ene-05-2024